Wymaganie:
- uprawnienia do pracy w obiektach energetycznych
- realizacja prac na czynnym obiekcie i w trudnych warunkach pracy – wysoka temperatura i duże zapylenia
- prowadzenie trasy nowej instalacji niekolidujące z ciągami komunikacyjnymi, transportowymi oraz istniejącą technologią
Zakres prac:
- montaż wewnętrznej instalacji hydrantowej łączącej 11 pionów hydrantowych
- montaż stanowisk awaryjnego zasilania głównych pionów hydrantowych
Korzyści dla inwestora:
- uzyskanie wymaganych parametrów wody w instalacji hydrantowej
- kompleksowa realizacja robót montażowych bez zakłócenia pracy elektrociepłowni, z zachowaniem rygorystycznych standardów BHP
Wzrost ciśnienia i wydajności
Montaż na szybkozłączkach
Montaż w trudnych warunkach

Fot. 1: Prace były prowadzone na poziomie +31m

Fot. 2: Zmodernizowana instalacja hydrantowa
Sprawdź szczegóły nt. wdrożonych urządzeń i usług:
Prace prowadzono w obiekcie Elektrociepłowni w Budynku Głównym Kotłów. Istniejąca instalacja hydrantowa oparta została o hydranty HP52 oraz objęta wymogiem doprowadzenia wody w ilości 4×2,5 L/s do czterech hydrantów najbardziej niekorzystnie umiejscowionych. Budynek zasilany jest z sieci zakładowej dwoma przyłączami średnicy DN150mm oraz przyłączami DN125mm i DN100.
Dla uzyskania wymaganego ciśnienia dynamicznego powyżej 2 barów na poziomie +31,00, wykonano na poziomie około +31,00, połączenie wszystkich 11 pionów instalacji hydrantowej przewodem stalowym DN80. Dodatkowo dodano zasilanie z przewodu DN150 instalacji zraszaczowej. Przewody zostały przymocowane do ścian i podwieszone do konstrukcji budynku.
Kompleksowy montaż instalacji hydrantowej
Zadaniem GRUPY WOLFF był montaż wewnętrznej instalacji hydrantowej przechodzącej przez obszary trzech bloków kotłowych. Ze względu na specyfikę obiektu prowadzenie instalacji wymagało dokładnego przeanalizowania, ciągów komunikacyjnych, transportowych oraz dostępu i funkcjonowania technologii.
Instalacje wykonano z rur stalowych, ocynkowanych, rowkowanych, łączonych na szybkozłączki z uszczelką. Zastosowanie takiego systemu usprawniło proces montażowy i umożliwia bezproblemowy demontaż lub możliwość rozbudowy instalacji.

Realizacja prac montażowych bez zakłóceń pracy elektrociepłowni
Zadanie stanowiło wyzwanie dla naszej ekipy montażowej ze względu na pracę na obiekcie czynnym, w trudnych warunkach pracy: wysoka temperatura i duże zapylenie. Instalacja wymagała mocowania do istniejących konstrukcji lub przegród budowlanych z zachowaniem wytycznych montażowych oraz z uwzględnieniem istniejących instalacji technologicznych.
Wykonana instalacja poprawiła parametry instalacji o ponad 1bar ciśnienia i umożliwiła uzyskanie wymaganych ilości wody 4×2,5 L/s do czterech hydrantów najbardziej niekorzystnie umiejscowionych.
Do sprawnego przebiegu prac przyczyniło się wieloletnie doświadczenie naszych ekip w montażach na obiektach przemysłowych, szczególnie w obszarach związanych z organizacją miejsca pracy, transportem materiału, montażem oraz przeprowadzeniem prób i testów.

Fot. 3: Ponad 500 metrów instalacji połączyło 11 pionów hydrantowych